Nuovo processo per il substrato ceramico

Lo stampaggio a iniezione in gel è una nuova tecnica di stampaggio in ceramica inventata negli ultimi anni. Alcuni componenti ceramici strutturali hanno usato nel processo. Questo metodo è prima di tutto per disperdere la polvere ceramica in una soluzione contenente monomeri organici, preparare una sospensione con una frazione di volume di fase solida elevata (> 50%) e quindi iniettarla in a Mumo di una certa forma, in determinate condizioni catalitiche e di temperatura, il monomero organico polimerizza, i gel del sistema, con conseguente sospensione che si solidifica in situ, e infine dopo l'asciugatura può ottenere una maggiore resistenza del corpo.

Nel processo di passaggio da liquido a solido, il bianco non si restringe o si restringe molto poco e la quantità di mezzo non cambia. Può produrre parti ceramiche a forma complessa a dimensioni nette, con buona uniformità del corpo e alta resistenza, il suo processo operativo è semplice, il contenuto di impurità di materia organica nel corpo è piccolo e il corpo sinterizzato in ceramica ha prestazioni eccellenti.

Lo stampaggio a iniezione in gel è diviso in due categorie: una è lo stampaggio iniezione di gel solubile in acqua e l'altro è uno stampaggio a iniezione di gel non solubile in acqua. Il primo è adatto per la maggior parte delle applicazioni di stampaggio in ceramica, mentre il secondo è principalmente adatto allo stampaggio di sistemi che reagiscono con l'acqua.

Merito :

(1) forte capacità di applicare polvere ceramica, nessun requisito speciale per la polvere;

(2) è possibile realizzare modanature di dimensioni vicine, forme di grandi dimensioni e complesse e parti di spessore delle pareti possono essere preparate e una varietà di materiali può essere selezionata per lo stampo;

(3) il ciclo di stampaggio è breve, la resistenza a vuoto bianco bagnato e secco è elevata, che è ovviamente migliore del vuoto realizzato dal tradizionale processo di stampaggio e può essere elaborato meccanicamente;

(4) basso contenuto di materia organica nel corpo;

(5) buona uniformità dell'esibizione del corpo vuoto e sinterizzato;

(6) il processo è facile da controllare;

(7) Il processo e il funzionamento sono relativamente semplici, l'attrezzatura è semplice e il costo è basso.

Discordanza :

(1) difetti come bolle e crepe possono verificarsi durante il processo di modanatura e asciugatura;

(2) Tossicità dei monomeri organici.

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