Perché le ceramiche avanzate sono metallizzate?

La ceramica avanzata, spesso indicata come materiali non metallici inorganici, possono essere viste per essere definite direttamente sul lato opposto del metallo. Poiché ognuno di essi ha vantaggi eccezionali completamente diversi a causa delle diverse microstrutture interne di ceramica e metalli, quindi in molte applicazioni pratiche, è necessario combinare ceramiche e metalli insieme per mostrare i loro rispettivi vantaggi, dando così alla luce una tecnologia molto importante - Metallizzazione ceramica.

La metallizzazione in ceramica è quella di applicare uno strato di film in metallo sulla superficie della ceramica tecnica, in modo che la superficie ceramica offra le caratteristiche del metallo. Quindi, il film in metallo può essere saldamente legato all'isolatore ceramico dopo la sinterizzazione ad alta temperatura in un forno a vuoto, in seguito, è possibile realizzare la saldatura della ceramica ingegneristica tra i metalli. Al momento, i principali film in metallo includono Mo/Mn, AG, Copper e Tin, Au. L'applicazione più avanzata è quella di formare circuiti elettrici sul substrato ceramico, che non solo può essere saldato, ma può anche essere utilizzato come conduttore per trasmettere corrente.

Qual è il principio di metallizzazione ceramica? Il meccanismo di questo processo utilizza ciò che varie sostanze nello strato di ceramica avanzata e di metallizzazione subiscono diverse reazioni chimiche e migrazioni di diffusione in diversi stadi di sinterizzazione, come ossidi e ossidi non metallici. All'aumentare della temperatura, la fase liquida si forma quando tutte le sostanze reagiscono per formare composti intermedi che raggiungono un punto di fusione comune. La fase di vetro liquido ha una certa viscosità e allo stesso tempo produce flusso di plastica. Successivamente, le particelle vengono riorganizzate dall'azione capillare e atomi o molecole sono diffusi e migrati guidati dall'energia superficiale. I pori si riducono gradualmente e scompaiono con i cereali che crescono, realizzando così la densificazione dello strato di metallizzazione.

Al giorno d'oggi, i principali metodi di preparazione della metallizzazione ceramica includono principalmente il metodo MO-MN, il metodo MO-MN attivato, il metodo di brasatura in metallo attivo, il metodo diretto di rivestimento in rame (DBC) e il metodo di sputtering del magnetron.

Il flusso di processo di base della metallizzazione ceramica è il seguente:

1. Pretrattamento della matrice: le ceramiche sinterizzate sono state macinate alla levigatezza ottica con pasta abrasiva a diamante per garantire che la rugosità superficiale fosse ≤1,6 µm. Le basi ceramiche sono state collocate in acetone e alcol e pulite ad ultrasuoni a temperatura ambiente per 20 minuti.

2. Preparazione della pasta di metallizzazione. Le materie prime sono pesate secondo la formula di metallizzazione e la sospensione della metallizzazione con una certa viscosità viene realizzata dopo la fresatura a sfera per un certo periodo di tempo.

3. Rivestimento, asciugatura. Applicare la pasta sull'isolatore in ceramica o sul substrato ceramico mediante tecnologia di stampa dello schermo. Lo spessore della pasta dovrebbe essere appropriato. Se la pasta è troppo sottile, la saldatura scorrerà facilmente nello strato di metallizzazione. Se è troppo spesso, non è favorevole alla migrazione dei componenti.

4. Trattamento termico. Il substrato essiccato viene sinterizzato in un'atmosfera riducente per formare uno strato metallizzato.

Jinghui Industry Ltd è impegnata a produrre vari isolanti di ceramica metallizzata come ceramica del dispositivo a vuoto e substrato ceramico metallizzato nei campi elettrici, che possono essere personalizzati in base alle specifiche del cliente. Sulla base della capacità di produzione completa di formazione, di elaborazione secondaria e metallizzazione ceramica dei componenti ceramici, riteniamo che i nostri prodotti possano offrirti un'evidente competitività.