Jinghui Industry Ltd.
Questo articolo include il processo di produzione di ceramiche metallizzate, i tipi di metodi ceramici metallizzati, i fattori che influenzano la ceramica metallizzata, l' assicurazione del calma e le sue applicazioni , imparerai le seguenti informazioni:
La ceramica metallizzata si riferisce a uno strato di pellicola in metallo viene depositato sulla superficie specifica della ceramica ingegnerizzata, e quindi indugire nell'atmosfera di riduzione ad alta temperatura (idrogeno o azoto), in modo che il film in metallo si attacchi strettamente alla superficie dei componenti ceramici , fare riferimento alla Figura 1 .
Figura 1: ceramica metallizzata
Dopo aver metallizzato il processo, la superficie ceramica offre le caratteristiche del metallo, può essere raggiunta una connessione efficace tra ceramica e metallo per mezzo di brasatura.
Come tipico materiale non metallico inorganico, le ceramiche avanzate sono state ampiamente utilizzate in vari dispositivi di vuoto elettrici ed elettronici ad alta tensione e ad alta pressione, nuovi veicoli energetici, pacchetti di semiconduttori e moduli IGBT a causa dei loro eccellenti elettrici, fisici e chimici Proprietà, proprietà meccaniche, proprietà termiche e proprietà ottiche. In queste applicazioni pratiche , coinvolge spesso l'articolazione di ceramiche e parti metalliche in diversi materiali, come acciaio inossidabile, rame privo di ossigeno, kovar e così via. Poiché il coefficiente di espansione termica di materiale ceramico e metallico ha una differenza enorme; nel frattempo, i due materiali hanno naturalmente scarso effetto di bagnatura; E in questi campi, la superficie di tenuta delle parti ceramiche e metalliche ha una forte resistenza alla tenuta (resistenza alla trazione) e requisiti di tenuta dell'aria dopo il brasatura, quindi non possono essere direttamente e semplicemente collegati. Così è nata la tecnologia di metallizzazione in ceramica.
1. Alta conducibilità termica
Il calore generato dal chip può trasferirsi direttamente nelle parti ceramiche senza uno strato isolante, con conseguente più dissipazione del calore ideale.
2. Coefficiente di espansione termica ideale
Il coefficiente di espansione termica di ceramiche e chip avanzati è simile e non causerà troppa deformazione quando la differenza di temperatura cambia, con conseguenti problemi come la saldatura del circuito e lo stress interno Nella sezione di connessione .
3. costante dielettrica bassa
La costante dielettrica del materiale ceramico stesso rende la perdita del segnale più piccola, quindi il materiale ceramico tecnico s sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature di comunicazione e nella trasmissione del segnale.
4. Elevata forza di legame
Alta resistenza al legame dello strato di metallo e del substrato ceramico dei prodotti a tavola per circuiti in ceramica, fino a 45 MPA (maggiore della resistenza di parti in ceramica spessa da 1 mm)
5. Alta temperatura operativa
I C eramici possono resistere a cicli di temperatura alta e bassa con grandi fluttuazioni e possono persino funzionare ad un'alta temperatura operativa di 800 gradi per molto tempo.
6. Alto isolamento elettrico
Gli stessi ceramiche industriali sono materiali isolanti che possono resistere ad alte tensioni di rottura, in particolare gli isolanti ceramici dopo i vetri, e possono persino essere applicati in campi con tensioni superiori a 100kV.
7. Stabilità chimica
Il corpo ceramico ha una migliore stabilità chimica e non reagirà con la maggior parte degli acidi e delle basi forti e non sarà ossidato nell'ambiente ad alta temperatura .
Qual è il meccanismo della metallizzazione ceramica? Il meccanismo di metallizzazione ceramica sfrutta le diverse reazioni chimiche e la migrazione di diffusione di varie sostanze in ceramica avanzata e strati metallizzati in diversi stadi di sinterizzazione, come ossidi e ossidi non metallici. Man mano che la temperatura aumenta, la fase liquida si forma quando tutte le sostanze reagiscono per formare composti intermedi e raggiungere il punto di fusione comune. La fase di vetro liquido ha una certa viscosità e produce un flusso di plastica allo stesso tempo. Successivamente, le particelle di vetro vengono riorganizzate sotto l'azione dei capillari e gli atomi o le molecole sono diffuse e migrate sotto l'unità di energia superficiale. I pori si riducono gradualmente e scompaiono con l'aumento della dimensione del grano, realizzando così la densificazione dello strato metallizzato , fare riferimento alla Figura 2:
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