Qual è il processo di preparazione dei materiali ceramici avanzati?

Il processo di preparazione della ceramica avanzata include principalmente la sintesi di polvere originale, modanatura del prodotto, sinterizzazione, elaborazione e ispezione. Inoltre, secondo le caratteristiche dell'aspetto dei prodotti in ceramica, la ceramica avanzata può anche essere divisa in materiali solidi ceramici avanzati, materiali compositi in ceramica avanzata, materiali porosi ceramici avanzati, ecc. Per la preparazione di questi materiali ceramici avanzati, la figura seguente mostra la figura seguente Processo di preparazione di materiali ceramici avanzati.

1. Materie prime

In generale, sono reagenti chimici o materie prime chimiche industriali con elevata purezza che sono state purificate ed elaborate. A volte è possibile utilizzare anche materie prime relativamente primarie e la purificazione delle materie prime viene effettuata insieme al processo di sintesi della polvere.

2. Sintesi della polvere

La polvere che soddisfa i requisiti (composizione chimica, composizione di fase, purezza, dimensione delle particelle, fluidità, ecc.) Viene sintetizzata dalle materie prime iniziali attraverso reazioni chimiche. Il metodo di sintesi della polvere può essere un frantumazione meccanica con raffinatezza delle particelle. Può anche essere preparato con il metodo principale di nucleazione e crescita delle particelle nel mezzo, quest'ultimo è generalmente un metodo chimico. Un'incline alle diverse fasi delle reazioni chimiche, i metodi emici C possono essere divisi in metodi di fase liquida, metodi di fase gassosa e metodi di fase solida

3. Regolazione della polvere

Se la polvere sintetizzata non soddisfa i requisiti di progettazione o successivi del processo, la polvere deve essere regolata. Se la polvere non è abbastanza fine o contiene grandi agglomerati, la polvere deve essere macinata. Se contiene impurità ioniche indesiderate, può essere lavato. La regolazione delle polveri include anche l'aggiunta di additivi organici, regolazione dell'umidità, granulazione, fango ( materiale duttile ) e preparazione di liquami e impasto per renderlo adatto allo stampaggio.

4. Formazione

Trasformare il sistema di dispersione (polvere, materiale duttile e materiale del liquame) in un blocco con una certa forma, volume e resistenza geometrici, chiamato anche vuoto. Le polveri granulari sono modellate da pressione a secco o pressatura isostatica; I materiali duttili sono adatti per lo stampaggio di estrusione o lo stampaggio a iniezione; I materiali di liquame sono modellati dalla fusione.

5. Pretrattamento prima della sinterizzazione

Poiché il corpo modellato contiene una certa quantità di additivi e solventi organici, generalmente deve essere elaborato prima della sinterizzazione, cioè essiccarsi e bruciare gli additivi organici.

6. Sintering

Si riferisce al processo di causare i cambiamenti microstrutturali del corpo modellato a causare la riduzione del suo volume e la sua densità aumenta a una certa temperatura e pressione. La sinterizzazione è un passo chiave nella produzione di materiali ceramici. Attraverso la sinterizzazione, il materiale non solo diventa denso, ma acquisisce anche notevoli proprietà meccaniche come la resistenza e varie altre proprietà funzionali.

7. MACCHINING

La ceramica ingegneristica deve essere elaborata in base alle esigenze del cliente prima dell'uso. A causa del grande restringimento che si verifica durante il processo di sinterizzazione rispetto alle parti ceramiche verdi, la deviazione dimensionale del corpo sinterizzato è nell'ordine di millimetri o anche più grande, che non può soddisfare i requisiti di adattamento, quindi sono necessari ulteriori finiture.