Introduzione del processo di taglio e scribing laser del substrato ceramico di allumina al 96%

Piastra di ceramica avanzata H Ave i vantaggi delle eccezionali proprietà di isolamento elettrico, eccellenti caratteristiche ad alta frequenza, buona conducibilità termica, velocità di espansione termica, compatibilità con vari componenti elettronici e proprietà chimiche stabili. Sono sempre più ampiamente utilizzati nel campo dei substrati. La ceramica di allumina è una delle ceramiche più utilizzate ora. Con il miglioramento dell'accuratezza e dell'efficienza di elaborazione del substrato ceramico di allumina, i tradizionali metodi di elaborazione meccanica non possono più soddisfare le esigenze. La tecnologia di elaborazione laser presenta i vantaggi di non contatto, flessibilità, alta efficienza, facile controllo digitale e alta precisione ed è diventata uno dei metodi più ideali per l'elaborazione ceramica oggi.

Lo scribing laser è anche chiamato taglio graffiato o taglio della frattura controllata. Il meccanismo è che il raggio laser è focalizzato sulla superficie del substrato ceramico di allumina attraverso il sistema di guida alla luce e si verifica una reazione esotermica per generare alta temperatura, ablatura, scioglimento e vaporizzazione dell'area scritta ceramica. La superficie ceramica forma fori ciechi (scanalature) che si collegano tra loro. Se viene applicato lo stress lungo l'area della linea di scriba, a causa della concentrazione di stress, il materiale viene facilmente rotto lungo la linea di scriba accuratamente per completare il taglio.

Nell'elaborazione laser della ceramica di allumina, nel campo del taglio e dei tagli del substrato, i laser di CO2 e i laser in fibra sono facili da ottenere costi di elaborazione e manutenzione relativamente bassi e relativamente bassi rispetto ad altri tipi di laser. Le ceramiche di allumina hanno un'assorbimento molto elevato (sopra l'80%) per i laser di CO2 con una lunghezza d'onda di 10,6 mm, che rende i laser di CO2 ampiamente utilizzati nella lavorazione dei substrati ceramici di allumina. Tuttavia, quando i laser CO2 elaborano substrati in ceramica, il punto mirato è grande, il che limita l'accuratezza della lavorazione. Al contrario, l'elaborazione del substrato in ceramica laser a fibra consente un punto focalizzato più piccolo, larghezza della linea di scrittura più stretta e apertura di taglio più piccola, che è più in linea con i requisiti di lavorazione di precisione.

Il substrato in ceramica di allumina ha un'alta riflettività della luce laser vicino alla lunghezza d'onda di 1,06 mm, superando l'80%, che spesso porta a problemi come punti rotti, linee rotte e profondità di taglio incoerenti durante l'elaborazione. Utilizzando le caratteristiche dell'alta potenza di picco e un'energia ad alta impulso singolo del laser in fibra in modalità QCW, il taglio e la scribing di substrati ceramici di allumina al 96% con uno spessore di 1 mm direttamente usando l'aria come gas ausiliario senza la necessità di applicare assorbenti al ceramico superficie, semplifica il processo tecnologico e riduce i costi di elaborazione.